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Mes系统的应用使得智能锁的生产过程更加透明和高效,能够实时监控生产线的每一个环节,通过数据分析和优化,提升生产效率;上位机自动化测试系统提高了测试的准确性和效率,确保每一台智能锁在出厂前都经过严格的质量检测,减少人为误差并缩短测试时间;工业化老化模拟3.0系统通过模拟长期使用环境,验证智能锁的耐用性和可靠性,确保产品在各种复杂条件下的稳定性;SN号管理系统实现了产品的全生命周期追溯,通过SN号查询产品的生产信息和质量检测记录,增强消费者对产品的信任。
工厂的质量检测环节涵盖性能测试、机械及环境适应性测试、锁体可靠性测试和适配性测试等多个方面。其中就包括在高温75℃和低温-30℃环境下持续48小时也可以正常工作,测试强度是行业标准的10倍之多;而设备寿命测试方面,TCL智能锁模拟用户开锁10万次,确保其使用寿命超过十年;此外,实验检测中心也制定了远超行业的ESD(防静电)测试项目,在模拟接触放电10KV和空气放电20KV环境下也可以正常使用。针对于不同用户的使用环境还设立了盐雾适应性测试、小黑盒测试等共计105项检测项目,所有测试项目贯穿于制造的全流程,确保每一把锁都远超行业高标准。
在下线剪彩仪式环节,TCL实业中国区总裁卢春水先生对第200万台智能锁下线仪式进行了致辞,卢春水表示,今天大家共同见证 TCL 智能锁在中国市场第 200 万套下线这振奋人心的时刻。这个成绩离不开大家的努力和付出。同时也感谢这 200 万家庭对TCL产品的信任。这不仅是数量突破,更是对品质与承诺的坚守。2025 年将以此为新起点,还会有更多、更好的产品来满足消费者的体验。未来TCL也会以更加饱满的热情和昂扬的斗志坻坜前行,为提速智能锁发展创造更多的辉煌!
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